ADIM 2030 Acuerdo de Produccion Limpia — Industria y Mineria

Vidrio

Subcategoría 2.A.3 · GEI CO₂ · Taller T3

#7emisor de la industria
0,2%del total industria 2021
32,8kt CO₂eq

Cullet: vidrio reciclado triturado que se reincorpora a la fusión; reduce los carbonatos a descomponer y la energía necesaria. En Perú ya se usa al 30–40%.

Oxicombustión (oxy-fuel): quemar con oxígeno en vez de aire en el horno de fusión: más eficiente, menos combustible y menos CO₂.

Fusión: el horno funde arena + caliza + ceniza de sosa; los carbonatos liberan CO₂ (proceso) y se suma la combustión del horno (Energía).

1 · Diagnóstico

Emisor #6: 32,75 kt = 0,4%. CO₂ de proceso (descomposición de caliza, dolomita y ceniza de sosa) + combustión del horno de fusión.

Concentrado y formal: Owens-Illinois (O-I) Perú = 91% (plantas en Callao —ex Vinsa— y Lurín); Heinz Glas Perú el resto. Ambas en Lima, con acceso a gas natural (Camisea).

Ya descarbonizando: usan cullet al 30–40% y O-I instaló un horno con recuperación de calor + oxicombustión (−15% CO₂/t) y tecnología MAGMA (fusión modular) en Lurín.

2 · Medidas de reducción

No tiene medida NDC propia (verificado: BTR1 2024, Tabla 2.9, pp. 65-66). A favor del sector: las plantas están en Lima con gas natural disponible, son formales, de capital global, y la dominante (O-I, 91% de la emisión) ya invirtió en eficiencia (oxicombustión: −15% CO₂/t declarado). La medida NDC ECE1 (renovables en la matriz, BTR1 Tabla 2.7) le sirve a la ruta de electrificación del horno (alcance 2).

Medidas de reducción NDC (compromisos oficiales)

MedidaTipoCarácter / fuente
Oxicombustión + recuperación de calor residual (ya instalado por O-I: −15% CO₂/t por horno).Eficiencia / combustiónCompromiso de empresa (Owens-Illinois: oxicombustión + recuperación de calor, −15% CO₂/t declarado, ver fuentes)

Referencias internacionales (referencias técnicas)

MedidaTipoCarácter / fuente
Más cullet (vidrio reciclado): reduce los carbonatos a descomponer y la energía; depende de la cadena de reciclaje (O-I tiene centro de reciclaje en Lima).Economía circularReferencia técnica (review de descarbonización del vidrio, Energy Conversion and Management: X, 2021) + práctica de empresa (O-I reciclaje)
Hornos eléctricos e híbridos / fusión modular MAGMA.Eficiencia / electrificaciónReferencia técnica emergente (O-I MAGMA, piloto; hornos eléctricos/híbridos según review 2021 y Glass Futures)
Eficiencia del horno de fusión y gas natural (ya disponible en Lima).EficienciaReferencia técnica (review 2021: oxy-fuel hasta +30% eficiencia vs aire; gas natural ya disponible en Lima)
Optimización/reducción de carbonatos en la formulación.ProcesoReferencia técnica (review 2021: reformulación de batch con menos carbonatos)

3 · Plantas y reciclado (cullet)

Plantas de vidrio (RAGEI 2021)

PlantaProducción (t vidrio)Culletkt CO₂eqRegión
Owens-Illinois Perú249.65440%30,0Lima
Heinz Glas Perú20.10230,5%2,8Lima
Total269.75632,8

4 · Condiciones habilitantes

🟢
Concentrado en 2 plantas formales en Lima
con gas natural, capital global (O-I) y economías de escala.
🟢
Inversión en eficiencia ya en marcha
horno con oxicombustión + recuperación de calor y tecnología MAGMA en Lurín.
🟠
Cadena de reciclaje de vidrio (cullet)
informal y limitada; subir el % depende de la recolección, no de la planta.
🟠
Política sectorial
sin medida NDC ni meta propia.

5 · Barreras

Estructurales (mediano/largo plazo)

  • CO₂ de proceso de los carbonatos (intrínseco a la fusión).
  • Disponibilidad de cullet limitada por la cadena de reciclaje nacional.
  • Hornos eléctricos/híbridos: capex alto, tecnología emergente y ciclos de vida del horno largos (10–15 años) que limitan la frecuencia de recambio.

No estructurales (corto plazo, viables ya)

  • Subir el % de cullet (recolección): paga vía menos energía y materia prima.
  • Eficiencia del horno y oxicombustión (O-I ya lo hace; replicable a Heinz).

6 · Costo / financiamiento

El cullet y la eficiencia del horno suelen pagar solos (menos energía y materia prima); la electrificación del horno es cara y emergente. Sin MACC nacional del sector.

7 · Paralelo con el caso cemento

En qué se parece

  • CO₂ de proceso de carbonatos + combustión del horno, como cemento/cal.
  • La medida «buena» (eficiencia, reciclado) baja costos: competitividad.

En qué se diferencia

  • Muy chico (0,4%) y con pocos actores formales con capital global que ya están invirtiendo.
  • El reciclado (cullet) es una palanca propia fuerte que el clínker no tiene.
  • La electrificación del horno es más viable aquí que en el cemento.

8 · Fuentes

  • inventario_emisiones_planta_2021.csv (RAGEI 2021, subcat. 2A3). Verificado contra BD: O-I Perú 30,0 kt (91,5%) + Heinz Glas 2,8 kt = 32,8 kt
  • emisiones_ippu_2021.csv (2.A.3 = 32,75 kt = 0,4% del IPPU)
  • btr1_peru_2024.pdf (Tabla 2.9, pp. 65-66) — verifica que el vidrio no tiene medida NDC. · descargar
  • Owens-Illinois — sostenibilidad/reciclaje, oxicombustión con recuperación de calor (−15% CO₂/t), MAGMA: o-i.com/sustainability
  • Referencia técnica (citada por título y URL, no descargada): «A review of decarbonization options for the glass industry» — Energy Conversion and Management: X (2021), sciencedirect.com/science/article/pii/S2590174521000088; Glass Futures — «Alternative Fuel Switching Technologies for the Glass Sector» (informe BEIS UK), assets.publishing.service.gov.uk (PDF)